防腐直缝钢管厂家,欧玛管道厂家直销,直缝钢管厂家

埋弧焊直缝钢管生产工艺?欧玛管道为您详细介绍。

双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。

*二个不同是不采用焊条，采用焊丝，16mn直缝钢管厂家，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。

这种方法，*1个优点是完全实现了自动化；*二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；*三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，较近我们国家正在进行的西气东输管道工程。

改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，厚壁直缝钢管厂家，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。

管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

直缝钢管预焊设备与工艺

介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺，电控采用profibus-dp现场总线构成的分布式控制系统，焊缝跟踪及错边检测采用激光闭环跟踪系统。研制出的设备与所提供的工艺已在工厂实际生产中得到应用。

沧州欧玛管道有限公司 为满足西气东输以及引进油、气输送的需求，防腐直缝钢管厂家，我国近几年将要建成两横两纵长距离大口径(1 016~1422.4 mm)、厚壁(16~32 mm)、高压(8~12 M Pa)输送干线管道，直缝钢管厂家，在全国六大区域建成中小口径(300~800mm)的支线管网。铺设这些管线，全部采用螺旋焊接钢管已不能满足设计要求，还将需要大量的直缝焊接钢管[1，2]。生产直缝管需**生产线及成套焊接设备与相关工艺，本文介绍了预焊装置及预焊工艺。